Zarówno śruby, jak i nakrętki są elementami łączeń, które występują w niemalże każdym współczesnym sprzęcie: od szafek i samochodów, aż po miksery i komputery. Niedawno na blogu (tutaj) opisywaliśmy proces produkcji śrub. Jako że bez odpowiednich nakrętek trwałe mocowanie śrub nie byłoby możliwe, nie można ich pominąć. Dlatego też tym razem prezentujemy proces powstawania nakrętek, które towarzyszą śrubom niemalże wszędzie i jednocześnie skutecznie zwiększają trwałość mocowania.

W przeciwieństwie do śrub, nakrętki powstają w procesie kucia na gorąco. Po rozgrzaniu stali do 1200 stopni Celsjusza wycina się określone fragmenty o odpowiedniej grubości. Specjalne młoty hydrauliczne nadają stali znany nam dobrze sześciokątny kształt, natomiast tłocznik wybija otwór.

Następnie uformowana stal jest gwintowana – dobrany gwintownik przewierca się przez wcześniej wybity otwór. Na tym etapie gwintownik powinien być bez przerwy polewany olejem. Dzięki temu nie ulega on szybkiemu zużyciu i prawidłowo obrabia materiały.

Po obróbce nakrętki umieszcza się w piecu, gdzie są podgrzewane. W efekcie nakrętki osiągają wymaganą twardość. Później chłodzi się je olejem, który utwardzi materiał – w ten sposób otrzymują odpowiednią strukturę. Następnie ponownie są wkładane do pieca, gdzie podwyższa się ich wytrzymałość.

Po zakończeniu wszystkich opisanych procesów nakrętki są polerowane i razem ze śrubami pakowane i przesyłane do hurtowni czy sklepów.

Na dobrą sprawę cały opisany proces nie jest szczególnie czasochłonny, jednak bardzo wymagający. W trakcie produkcji nakrętki otrzymują odpowiedni kształt oraz wytrzymałość. Dzięki temu śruby do drewna i inne w połączeniu z nakrętką umożliwią wytrzymałe złączenie elementów różnego rodzaju czy kształtu.